沃克产品
气动夹管阀产品规格
产品图1 产品图2

规 格 型 号

DN
(mm)
øDi
(mm)
øDA
(mm)
øDF
(mm)
nB ød
(mm)
øTK
(mm)
L
(mm)
G
(mm)
E
(mm)
重量
(不锈钢KG)
40 40 150 88 4 18 110 155 G 1/4" 28 9
胶管材质:
NR □ NR-F □ NR-C □ NR-耐磨 □ CR □ NR-耐高温 □ EPDM □ FKM □ VMQ □ 其他 □
端盖材质:不锈钢304/316L
阀体材质:不锈钢304/316L

技 术 说 明

1. 压力:DN40-100 最大4bar DN125-300最大2bar(介质压力)

2. 控制压力:DN40-100工作压力最大为6bar,DN125-300工作压力最大为4bar(闭合压力)。如果控制压力大于6bar,将会损害套筒的使用寿命(控制压力越低使用寿命越长)。

3. 差压:DN40-100控制压力大于介质压力2.0-3.0bar,DN125-300控制压力大于介质压力1.5-2.0bar;取决于阀门尺寸和套筒材质。

4. 控制介质:压缩空气,中性气体,水,(油请咨询我们)。

5. 温度范围:每种套筒材质有它自己特定的温度范围允许环境温度-40°C~+80°C。

6. 安装位置:任何位置,散装货物时最好垂直安装。如果水平安装,将控制连接部分向上安装。

7. 功能:充气式气动夹管阀是属于压力控制阀,如果没有压力,他们是常开的!如果充入压力,阀门关闭。

控 制 方 式

控制模式:气动夹管阀的控制是通过一个直接安装在控制压力连接上的控制阀(例如2位3通 通电磁阀)来实现。控制阀和夹管阀之间可能的控制压力管线应尽量短。 建议采用以下管道横截面尺寸或电磁阀的最小公称直径:

DN 40- DN 150 = NW 6 mm(~软管,8 mm)

DN 200 = NW 9mm(~软管,9 mm)

DN 250-DN 300 = NW 13mm(~软管,17.6 mm)

气 动 夹 管 阀 调 试

1. 前提条件

设备端防护措施已安装(例如节流阀或控制阀、止回阀、泄压阀)。
阀已经完全组装并连接好。

2. 检查运行条件

压力下的高温介质可能导致人员受伤。根据介质和运行条件的不同,系统中的压力峰值可能会超出允许的压力范围。阀可能会意外打开,并且介质可能会溢出。

• 不得超过允许的最大介质压力。这里必须考虑系统中可能的压力峰值。
• 检查运行条件和极限值技术参数。
• 检查连接部位的密封性。
• 检查系统中的设备是否能够承受最大压力(考虑压力峰值)。必要时,请调整应用参数。

3. 运行阀

阀内部有挤伤危险。以很大的作用力将阀内部的截止元件关闭。可能挤伤手指。

• 请不要伸入阀内部。
• 即使阀位于管路系统的末端,也应连接管路的两个接口。
• 仅允许运行已完整安装的阀。
1. 输送介质;
2. 对阀施加工作压力。

气 动 夹 管 阀 使 用 寿 命

在理想条件下夹管阀的使用寿命为10年,使用寿命不包括易损件,例如内衬套。

沃克高品质气动夹管阀内衬套常温条件,控制压力2.5kg,以清水作为介质,可达到的工作开闭次数为:

DN40 130万次以上
DN50 100万次以上
DN65 80万次以上
DN80 50万次以上
DN100 30万次以上
DN125 20万次以上
DN150 10万次以上
DN200 5万次以上
DN250 3万次以上
DN300 2万次以上

使用寿命或负载变化次数(工作开闭次数)取决于多种因素,且会因此而减少:

— 环境和操作影响
— 使用温度(例如环境温度、工作温度/介质温度)
— 运行或安装过程中的腐蚀或损坏
— 一般磨损
— 安装情况(设备中的安装位置,管弯间距)
— 内衬套胶种
— 受污染的控制空气
— 运行中的震动
— 工作/输送介质
— 工作/输送压力
— 负载切换持续时间/频率(切换周期)

为了达到最长的使用寿命,运营商必须遵守自定义的夹管阀维护间隔,并制定自定义的维护措施(例如检查是否有裂纹、腐蚀等损坏)。

气 动 夹 管 阀 功 能

该夹管阀是一种两位三通阀,在初始位置是开启的。通过增加夹管阀壳体内的压力(控制压力/关闭压力),柔性橡胶管(内衬套)被压缩。此时阀门唇形闭合(图II)。达到一定大小的粉末颗粒被弹性内衬套封闭。以此保证夹管阀的密封性。在除去控制压力时和通过内衬套的恢复力,内衬套重新打开(图I)。

工作压力(输送压力)(B)+ 压差(见铭牌)(C)= 关闭夹管阀所需设置的最佳控制压力/关闭压力。

气动夹管阀可能出现的故障

故障 可能原因 补救措施
夹管阀没有关闭或关闭不完全. 没有可用的控制压力。 检查压缩空气管网。检查,控制压力是否进入夹管阀。
控制阀故障。 检查/更换控制阀。
控制压力太低。 检查待设置的最佳控制压力。
内衬套损坏。 更换内衬套。
内衬套不是唇形关闭。 使用安装板矫正内衬套的关闭图像。
夹管阀没有打开或打开不完全。 在控制阀的通气孔堵塞 清洁消声器/控制空气管线。
在输送区域的真空。 真空均衡。
夹管阀关闭很长时间。 真空支持的打开。
真空支持的打开。 检查/更换控制阀。
内衬套磨损迅速。 控制压力/压差太高。 检查待设置的最佳控制压力。
循环(开/关)太快。 延长循环时间或安装快速排气阀和/或启用第二个空气连接
输送管道中的湍流,夹管阀离弯管太近。 改变夹管阀的安装位置或布置(与弯管的最小距离应为安装长度的两倍,必要时为三倍,具体取决于流速)。
夹管阀不能完全关闭。 检查待设置的最佳控制压力。
不利的运行条件(如温度、工作压力或流量太高)。 改变运行条件。
夹管阀打开/关闭太慢。 见故障“夹管阀打开/关闭太慢”。
在输送区域的真空(管道)。 真空均衡。
内衬套质量不适合工作/输送介质。 使用其他内衬套质量。
夹管阀连接件(例如螺纹连接、法兰连接)磨损很快。 输送管道中的湍流。夹管阀离弯管太近。 改变夹管阀的安装位置或布置(至弯管的最小距离)。
工作/输送介质的磨蚀性过强。 选择其他设计或材料。对连接部件进行涂层处理。
夹管阀打开/关闭太慢。 如果内衬套关闭了很长时间一段时间,根据不同的弹性体质量,再次打开时需要更长的时间。 这是弹性体的一个特性,以便内衬套在开启和关闭过程中可以永久变形。此外,内衬套打开时获得介质压力的支持。
控制压力管径太细。 按照操作和安装说明中的建议,增大控制压力管径。安装快速排气阀
控制压力管路过长。 缩短控制压力管线。直接在夹管阀安装控制阀。安装快速排气阀。
在控制阀的通气孔堵塞。 清洁消声器/控制空气管线。
控制压力接口过小。 扩大控制压力接口,或者使用带有两个控制压力接口的夹管阀。
控制介质进入输送区。 内衬套损坏。 更换内衬套。
工作/输送介质在控制阀排气口溢出。 内衬套损坏。 更换内衬套。
呼啸/嘶嘶/异常的巨大噪音。 到输送管线/控制压力管路的夹管阀连接泄漏。 密封/更换泄漏的连接或管线。
内衬套可能损坏。 更换内衬套。
内衬套颤振或空穴作用。 改变运行条件。

安 全 注 意 事 项

1. 更换内衬套,清洁夹管阀或对夹管阀进行其他任何操作之前,一定要关闭气源供应,并要断开控制气的连接。

2. 当介质的输送温度较高时,不要触摸夹管阀。(有造成灼伤的危险)

3. 只有在设备已经关机并处于无压状态时,允许拆卸夹管阀。

4. 为防止夹管阀的最大允许工作压力/控制压力过载,设备中须安装配备压力限制器合安全阀。

5. “不稳定气体”不能为工作介质使用。

6. 请注意,应用的介质或随夹管阀应用环境的不同,有产生静电的可能(爆炸危险)。

7. 选用夹管阀材料,除要考虑阀门本身的使用寿命,还要考虑驱动部件(气路控制、电磁阀等),一旦内衬套发生损坏,介质有可能进入到控制线路中去。

8. 仅在原装状态下使用产品,请勿擅自进行改动。请仅在技术状态完好的情况下使用本产品。注意使用地的环境条件。

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